環(huán)氧地坪漆耐磨防腐施工非常的重要，在環(huán)氧地坪漆耐磨防腐施工過程中，需要擁有先進的基面處理設(shè)備、涂裝施工工具及質(zhì)量控制儀器是創(chuàng)造優(yōu)良地坪漆工程的有力武器。才能在防腐工程施工的時候?qū)⒚恳粋�步驟都做好，下面為大家介紹一下環(huán)氧地坪耐磨防腐工程的施工步驟。

施工步驟

　　一.地面處理:

　　1、將伸縮縫內(nèi)的瀝青或泥土掏出，并清理干凈。

　　2、用材料對伸縮縫進行填充。

　　3、待完全干透后，對全部地面進行打磨、清潔，完成素地處理。

　　a、打磨機對地面進行輕度打磨，主要作用是對地面表層的微小顆粒進行研磨，擴大表層毛孔，便于環(huán)氧樹脂進行吸收，并不能對凹凸不平進行磨平處理。

　　b、增加環(huán)氧地坪施工厚度主要作用為耐壓耐磨性能，從而延長使用壽命，并不能給整體效果帶來。

　　二.底涂層:

　　1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除。

　　2、依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分攪拌。

　　3、需視地面情況調(diào)整適當(dāng)粘度。

　　4、混合完成材料需4小時以內(nèi)完成施工。

　　5、底漆層養(yǎng)生硬化時間約八小時以上。

　　a、環(huán)氧底漆施工時，根據(jù)地面情況不同，加入適量 少許石英粉，在樹脂進行吸收時，對表層毛孔進行封閉。

　　b、根據(jù)地面硬度及毛孔粗細不同，施工后的效果不同：樹脂吸收較快時，滯留在表層的石英粉松動未固化，顏色呈現(xiàn)為發(fā)白；樹脂吸收較慢時，石英粉隨樹脂一起固化。

　　三.中涂層：

　　1、準備好必要的工具及養(yǎng)護品

　　2、確定修補區(qū)域。

　　3、將修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分。

　　4、清理修補區(qū)域內(nèi)裸露鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。

　　5、 將清理好的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層進行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進行界面處理。

　　6、 用氣泵或水將處理過的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈，進行下道工序時不得有明水存留。

　　a 、將兩組分按配比稱量后加入一個清潔備用桶內(nèi)，充分攪拌均勻，添加適量水調(diào)節(jié)攪勻，添加到砂漿（混凝土）中混勻即可使用。混合好的添加劑請在適用期內(nèi)用完，配制好的水性環(huán)氧砂漿也請盡快施工。

　　b、預(yù)先將施工舊界面的塵渣清除干凈并保持干燥，使用水性環(huán)氧稀釋液（水性環(huán)氧樹脂：水性環(huán)氧固化劑：水=1：1.3：3～5）將舊界面涂刷一次，然后再施工水泥砂漿。

　　四.批土層：

　　1、依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分攪拌。

　　2、混合后加入適量石英粉。

　　3、使用批刀將材料涂布均勻。

　　4、混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成。

　　5、批土層養(yǎng)生硬化時間約八小時以上。

　　a、環(huán)氧膩子層主要作用為增加地坪厚度，使之更加耐壓耐磨，延長使用時間。

　　b、環(huán)氧膩子層固化后，，表面堅硬光滑且具有一定光澤度。

　　C、環(huán)氧批土完全固化后，必須立即進行面漆層施工，才能保證整體效果和質(zhì)量。若間隔時間偏長，容易造成面漆與批土之間的不沾脫層。

　　五.面涂層：

　　1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除。

　　2、使用前主劑先攪拌均勻。

　　3、依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分攪拌。

　　4、使用滾筒將材料均勻涂布。

　　5、混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成。

　　6、施工交接處做好交接處理。

　　7、施工完成后，24小時后方可上人，72小時后方可重壓（以25度為準，低溫時開放時間需適度延長。

　　環(huán)氧面漆主要作用是進行配色，使地坪顏色美觀、具有良好的光澤度；同時增加地坪厚度，使之更加耐壓耐磨，延長使用時間。

施工注意事項

　　1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃,相對濕度小于85%時方能施工。

　　2、施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄,以備查考。

　　3、涂料施工后,應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。