環(huán)氧樹脂地坪漆往往被用在倉庫或者工廠地面施工過程中，產(chǎn)品因為采用的是新型的材料，通過特殊的工藝設計而成，所以不僅僅具有耐腐蝕和耐磨的優(yōu)勢，經(jīng)過長期的使用，也可以承受一定的重壓而不會有絲毫的破損，除此之外，合格的環(huán)氧樹脂地坪漆還需要配合專業(yè)的操作工具進行安裝和維護處理，下面小編就具體的講解一下環(huán)氧樹脂地坪漆施工工藝步驟：

一、環(huán)氧樹脂地坪漆施工工藝

　　第一步、素地處理

　　徹底清除地面各種污垢后用專用清洗劑進行清理，使其達到涂裝要求。如果油污浸透到水泥基層較深，清洗后還應通過物理加熱的方法進行處理。素地不平或空鼓區(qū)域需使用環(huán)氧砂漿補平地面。

　　第二步、底涂層

　　施工前需保持地面整潔干燥，按照合適比例將主劑與硬化劑混合充分攪拌。根據(jù)地面情況調(diào)整適當粘度，刷涂均勻、厚薄一致，混合材料需在4小時以內(nèi)施工完成。

　　第三步、中涂層

　　將混合完成的樹脂適量加入石英砂，使用鏝刀將材料均勻涂布。這道工藝中混合材料需在30分鐘以內(nèi)施工完成，中涂層養(yǎng)護硬化時間需8小時以上。

　　第四步、批涂層

　　批涂層主要采用面涂材料配石英細粉批涂，和中涂層材料一樣也必須在30分鐘內(nèi)施工完成。批涂層要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印。待批涂層完全固化后，用無塵打磨機打磨地面，再用吸塵器吸盡灰塵。

　　第五步、面涂層

　　環(huán)氧樹脂地坪面涂層施工前需保持地面干凈，如有雜物粘附需及時清除。依照正確比例將環(huán)氧樹脂地坪主劑與硬化劑混合充分攪拌，然后使用滾筒或鏝刀均勻涂布。面涂層施工完成后，24小時后方可上人，7天后方可重壓。

二、環(huán)氧樹脂地坪漆施工注意事項

　　1、基面的成型施工

　　在大面積施工中，往往要求具有較好的排水功能。一般做法是：用人工抹成一定的排水坡度，大面積施工我們采用震橋，只需調(diào)整相應角度即可。對于教小面積的混凝土澆注施工，可以采用手提式震驚杠。既能增加混凝土地面的平整度，又能增加地面的密實度，造價不高、經(jīng)濟實用。

　　地面抹平通常采用手工、小型抹平機、震橋加抹平機的施工方式。

　　2、基面的分析

　　在進行環(huán)氧樹脂地坪漆施工前，對現(xiàn)澆上混凝土固化劑全面的分析評估，并根據(jù)測試結(jié)果，采用不同的措施。

　　1）含水率測試

　　采用含水率檢測儀，當含水率低于8%，可以進行防侵蝕施工；當高于8%時可采用天然風干，或增加樹脂防潮層。

　　2）強度測試

　　環(huán)氧地坪施工，一般要求混凝土的強度為C25以上，當〈25N/應當采用增強措施，特別是地面起沙時，應用地面硬化劑處理地面。

　　3）空鼓檢查

　　基面一旦產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，施工肯定會失敗，一定要仔細檢查并標出空鼓氣泡的位置與面積，當產(chǎn)生小面積空鼓時，可以采用灌注增強樹脂或沙漿樹脂添平；當空鼓面積較大時，要么重新找平施工，要么大面積鉆孔灌注增強樹脂。

　　3、基層的處理

　　在施工實踐中，往往需要處理各種不同的舊基面。有的是破損的樹脂涂層，有的是被污染的地面或墻面。采用專用的技術(shù)與設備就顯得尤其重要。

　　對于舊廠房的車間地坪，往往產(chǎn)生嚴峻的污染，在我們做防腐涂裝前，需對地面進行徹底的清洗。

　　除了清洗以外，還需要進行研磨或噴沙處理。

三、環(huán)氧樹脂地坪漆施工驗收標準

　　1、環(huán)境溫度為25℃時，施工后2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；

　　2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象；

　　3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；

　　4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整；

　　5、無浮色發(fā)花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差；

　　6、無粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；

　　7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型為有光、水性為半光～無光。